Il nostro impianto
IL NOSTRO IMPIANTO
A cosa serve?
Il biometano non si differenzia dal gas naturale dal punto di vista delle proprietà chimico fisiche. Entrambi i gas sono composti per la maggior parte da CH4. Diversamente dal gas naturale, il biometano non deriva da fonti fossili ma ha origine dal biogas; quest’ultimo può essere prodotto a partire da molti substrati quali prodotti e scarti agricoli, effluenti zootecnici, alghe o rifiuti. Il biogas grezzo generalmente è composto solo per il 40-80% di metano, il resto è costituito principalmente da anidride carbonica. Attraverso il trattamento di purificazione (up-grading) del biogas è possibile separare il metano dall’anidride carbonica. Il gas purificato può essere in seguito utilizzato con la stessa flessibilità del gas naturale.
Perchè scegliere GM
La tecnologia GM permette di recuperare interamente il metano e la CO2 presenti nel biogas. L’unità GM Green Methane è stata concepita per essere adattata a qualsiasi realtà, nuova o esistente. L’obiettivo finale viene raggiunto lavorando a stretto contatto con il cliente.
GM vanta una solida organizzazione e struttura che permette di seguire il cliente dalla fase di ideazione fino alla fase di gestione dell’impianto.
I vantaggi del nostro impianto
- Alimentazione Biogas pretrattato
- Compressore Biogas
- Biometano
- CO2 Gas
- Impianto
- Lo skid
Passa sui numeri
per scoprire i vantaggi
del nostro impianto
Il processo
Come funziona?
Il Biogas pretrattato viene compresso a circa 8 bar(g) prima di entrare in una colonna per l’assorbimento selettivo della CO2 mediante lavaggio in controcorrente con una soluzione acquosa di br Carbonato
di Potassio (K2CO3). Il Biogas, depurato dalla CO2, esce come Biometano dalla testa dell’assorbitore ad una pressione di circa 8 bar(g). La CO2 residua, presente nel Biometano, non supera il 2% in volume, ma è possibile raggiungere valori di 0.5% se conveniente. Infatti gli incondensabili presenti nel Biogas
(quali ad es O2, N2,H2), rimangono prevalentemente nel Biometano. Il Biometano, dopo raffreddamento, essiccamento ed odorizzazione, può essere immesso nella rete del Gas Naturale (NG), la quale prescrive le quantità massime di incondensabili ed il rispetto ed eventuale correzione dell’indice di Wobbe. Quindi poter disporre di Biometano di grande purezza come garantito da GM, che fornisce Biometano con un contenuto in CH4 , al netto degli incondensabili, che può arrivare al 99.5%, ha un grande beneficio sul costo
di correzione dell’indice di Wobbe. Il Biometano, in alternativa può essere ulteriormente compresso ed impiegato come biocarburante. La soluzione che ha assorbito la CO2 esce dal fondo dell’assorbitore ed entra in una colonna di rigenerazione a pressione atmosferica dove la CO2 è liberata in parte grazie al salto di pressione ed in parte per stripping con vapore prodotto dalla stessa soluzione mediante una sorgente esterna di calore.
La CO2 è disponibile dalla testa del rigeneratore ad alta purezza (> 99,9% su base secca) e pertanto, dopo raffreddamento e separazione della condensa, può essere scaricata all’aria o liquefatta per altri utilizzi senza la necessità di ulteriori trattamenti. La soluzione di Carbonato di Potassio, liberata dalla CO2, è riciclata all’assorbitore chiudendo il ciclo. Il metano presente nel Biogas che alimenta l’impianto di purificazione viene recuperato pressoché interamente; le perdite di metano sono inferiori allo 0,05%.
0,15 - 0,2 kWh/Nm3 di biogas
0,10 - 0,15 kWh/Nm3 di biogas
<2%
0,06% (non occorre il post-combustore)
>99,95%
Schema del processo
-
Biogas pretrattato
- Pressione: qualsiasi
- CO2: 20 - 60%
- CH4: 80 - 40%
- Altri gas: da normative
-
Biometano essiccato
- Pressione: 8 bar(g)
- CO2: < 2 %
- CH4: complemento a 100%
- Altri gas: da normative
- Altri gas: -5°C@ 70bar(g)
-
Gas di coda
- Pressione: 0 bar(g)
- CO2: 99,94%
- CH4: 0,06%
- H2S: da normative
Le unità opzionali
L’impianto base può essere corredato di varie unità accessorie in base alle specifiche esigenze del cliente:
Rimozione dei contaminanti del biogas
Il biogas in uscita dagli impianti di digestione anaerobica può avere contenuti molto diversi di idrogeno solforato (H2S) ed altri contaminanti (polveri, silossani, ammoniaca), in funzione delle matrici organiche e della tecnologia di digestione anaerobica impiegate.
GM è in grado di fornire l’unità di rimozione H2S e contaminanti più appropriata con lo scopo di ottenere:
- il corretto funzionamento dell’impianto base GM;
- il rispetto dei valori limite sul biometano richiesti dalla normativa;
- la qualità della CO2 di grado alimentare, se richiesta.
- il rispetto dei limiti delle emissioni gassose.
Compressione del Biometano
Il Biometano in uscita dall’impianto base GM è un gas disidratato ed a una pressione variabile tra 4 e 15 bar(g). GM può fornire un’unità di compressione, carri bombolai e stazione di rifornimento in accordo alle normative tecniche vigenti e secondo le specifiche esigenze del cliente.
Immissione in rete del Biometano
Il Biometano in uscita dall’impianto base GM è un gas disidratato come da normativa ed a una pressione variabile tra 4 e 15 bar(g) e comunque adeguata per poterlo immettere in rete. Per l’immissione è inoltre richiesto di analizzarlo, correggere eventualmente l’indice di Wobbe ed odorizzarlo. GM può fornire un’unità di condizionamento del Biometano in accordo alle normative tecniche vigenti per la sua immissione in rete.
Trattamento e recupero CO2
L’anidride carbonica in uscita dall’impianto, anziché essere scaricata in atmosfera come accade per la maggior parte delle tecnologie di purificazione del biogas presenti sul mercato, può essere liquefatta per poi essere immessa sul mercato, anche per uso alimentare.
GM è in grado di fornire tale unità di recupero CO2, in base alle specifiche esigenze del cliente.
